Dandang tidak boleh mengekalkan pembakaran yang stabil jika relau tidak menerima jumlah udara pembakaran yang betul. Dalam kebanyakan sistem dandang industri, kipas draf paksa bertanggungjawab untuk membekalkan udara ini dan mengekalkan tekanan yang diperlukan oleh penunu dan relau. Oleh itu, kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi tidak dipilih hanya mengikut kuasa motor. Aliran udara, tekanan statik, suhu gas, ketinggian, rintangan sistem, jenis bahan api dan julat pengendalian semuanya perlu dipertimbangkan sebelum kipas dimuktamadkan.
Salah satu kesilapan yang paling biasa dalam pemilihan kipas dandang adalah bermula dengan kuasa motor yang diperlukan. Pendekatan yang lebih baik ialah menentukan isipadu dan tekanan udara yang diperlukan terlebih dahulu. Contohnya, jika dandang memerlukan 30,000 m³/j udara pembakaran pada jumlah tekanan 3,500 Pa, kipas harus dipilih di sekitar titik operasi ini daripada memilih motor 30 kW atau 37 kW terlebih dahulu. Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi harus beroperasi hampir dengan kawasan cekapnya di bawah beban biasa dan bukannya bergantung pada pendikit peredam untuk mengimbangi kipas yang bersaiz besar.
Apabila mengira aliran udara yang diperlukan, jurutera harus mempertimbangkan penggunaan bahan api dandang dan keperluan udara berlebihan. Pengiraan yang dipermudahkan boleh bermula daripada keperluan udara pembakaran teori dan kemudian menggunakan pekali udara berlebihan yang diperlukan. Aliran udara reka bentuk akhir juga harus termasuk margin yang sesuai untuk turun naik operasi. Sebagai contoh, jika keperluan yang dikira ialah 25,000 m³/j, memilih kipas untuk 40,000 m³/j tanpa memeriksa keluk sistem sebenar boleh mengakibatkan aliran udara yang berlebihan, arus motor yang lebih tinggi dan penggunaan tenaga yang tidak diperlukan. Oleh itu, kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi hendaklah dipadankan dengan sistem pembakaran sebenar dan bukannya dipilih daripada aliran udara sahaja.
Tekanan kipas sering dipandang remeh kerana hanya keperluan tekanan penunu dipertimbangkan. Dalam pemasangan dandang sebenar, udara melalui saluran masuk, penapis, peredam, pemanas awal udara, penyenyap, selekoh, bahagian pengembangan dan sistem penunu. Setiap komponen mencipta rintangan. Keperluan tekanan Peminat Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi harus merangkumi kerugian ini pada aliran udara reka bentuk.
Pengiraan praktikal harus menyenaraikan setiap rintangan secara berasingan. Sebagai contoh, andaikan penunu memerlukan 1,200 Pa, prapemanas udara menyebabkan kehilangan 700 Pa, sistem saluran menyumbang 900 Pa, dan komponen lain menambah 400 Pa lagi. Rintangan sistem asas sudah kira-kira 3,200 Pa. Selepas membenarkan margin operasi yang munasabah, kipas mungkin perlu menghantar kira-kira 3,500 Pa. pada reka bentuk aliran udara. Kaedah ini lebih dipercayai daripada memilih kipas daripada tekanan penunu sahaja.
Suhu udara pembakaran juga perlu ditentukan sebelum memesan kipas. Jika kipas mengendalikan udara ambien biasa, reka bentuknya agak mudah. Walau bagaimanapun, apabila suhu udara meningkat disebabkan oleh pemanasan udara atau keadaan proses, ketumpatan gas berkurangan dan prestasi operasi sebenar kipas berubah. Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi mesti direka bentuk mengikut suhu salur masuk sebenar, bukan sekadar keadaan atmosfera standard.
Sebagai contoh, kipas yang mengendalikan 30,000 m³/j udara pada 20°C tidak mengalami ketumpatan gas yang sama seperti kipas yang mengendalikan isipadu yang sama pada 120°C. Penukaran tekanan, kuasa aci, susunan galas, dan keperluan penyejukan hendaklah diperiksa dengan sewajarnya. Jika suhu jauh lebih tinggi daripada biasa, pengilang mungkin perlu mempertimbangkan susunan galas yang berbeza, reka bentuk aci, kaedah pengedap atau konfigurasi penyejukan. Menyediakan suhu operasi sebenar pada peringkat RFQ boleh mengelakkan masalah besar kemudian.
Beban dandang jarang kekal malar sepanjang hari. Kipas yang beroperasi pada kelajuan penuh semasa dandang berjalan pada beban separa boleh membazirkan tenaga yang banyak. Atas sebab ini, Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi selalunya dikendalikan dengan pemacu frekuensi berubah-ubah atau sistem kawalan lain yang membenarkan aliran udara mengikuti permintaan dandang.
Untuk peminat emparan, undang-undang perkaitan menyediakan rujukan yang berguna. Kira-kira, aliran udara berbeza mengikut kelajuan kipas, tekanan berbeza mengikut kuasa dua kelajuan, dan kuasa berbeza mengikut kiub kelajuan. Ini bermakna mengurangkan kelajuan kipas boleh mengurangkan penggunaan kuasa dengan ketara. Sebagai contoh, jika kipas beroperasi pada 80% daripada kelajuan asalnya, keperluan kuasa teorinya boleh jatuh kepada sekitar 51% daripada nilai asal di bawah keadaan yang setanding. Keputusan sebenar bergantung pada lengkung sistem dan titik operasi, tetapi prinsipnya menerangkan mengapa kawalan kelajuan boleh menjadi lebih cekap daripada pendikitan peredam secara berterusan.
Pertimbangkan dandang industri yang asalnya dilengkapi dengan kipas yang direka untuk 35,000 m³/j pada 4,000 Pa. Semasa pengeluaran biasa, bagaimanapun, dandang memerlukan hanya sekitar 27,000 m³/j. Operator mengawal aliran udara terutamanya melalui peredam masuk, manakala motor berjalan hampir dengan kelajuan penuh. Hasilnya ialah penggunaan kuasa yang lebih tinggi daripada yang diperlukan dan aliran udara yang tidak stabil semasa perubahan beban.
Untuk jenis aplikasi ini, Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi hendaklah dinilai berdasarkan julat operasi sebenar dan bukannya beban maksimum yang mungkin. Pemilihan yang disemak boleh menyasarkan titik operasi biasa sambil mengekalkan kapasiti yang mencukupi untuk permintaan dandang puncak. Jika sistem kawalan membenarkan operasi kelajuan berubah-ubah, kipas kemudiannya boleh mengurangkan kelajuan apabila beban dandang berkurangan. Sebelum membuat perubahan, juruteknik hendaklah merekodkan aliran udara, tekanan kipas, arus motor, kelajuan kipas dan beban dandang pada beberapa keadaan operasi. Pengukuran ini menyediakan garis dasar yang diperlukan untuk mengesahkan sama ada konfigurasi baharu benar-benar meningkatkan prestasi.
Setelah aliran udara, tekanan, suhu, ketumpatan gas dan kecekapan kipas diketahui, kuasa aci boleh dianggarkan menggunakan hubungan antara aliran udara, tekanan dan kecekapan. Pengiraan yang dipermudahkan ialah:
Kuasa Kipas ≈ Q × ΔP / η
di mana Q ialah aliran udara dalam m³/s, ΔP ialah tekanan dalam Pa, dan η mewakili kecekapan kipas keseluruhan.
Sebagai contoh, pada 30,000 m³/j, aliran udara adalah lebih kurang 8.33 m³/s. Jika tekanan yang diperlukan ialah 3,500 Pa dan kecekapan keseluruhan ialah 75%, anggaran kuasa kipas adalah kira-kira 38.9 kW. Motor tidak boleh dipilih pada nilai yang dikira ini. Margin perkhidmatan yang sesuai biasanya diperlukan, sambil mengelakkan saiz yang berlebihan. Inilah sebabnya mengapa Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi harus dipilih bersama-sama dengan motor daripada menganggap kipas dan motor sebagai komponen bebas.
Kipas draf paksa dandang boleh mengendalikan udara yang agak bersih, tetapi keadaan operasi masih boleh menjejaskan pendesak. Habuk, lembapan, kakisan, suhu tinggi, dan kitaran haba berulang boleh mengurangkan hayat perkhidmatan. Diameter pendesak, profil bilah, sudut bilah, kelajuan putaran, dan ketebalan bahan hendaklah dipertimbangkan mengikut titik tugas.
Untuk aplikasi yang melibatkan zarah kasar atau udara menghakis, keluli karbon standard mungkin tidak selalu menjadi penyelesaian terbaik. Bergantung pada persekitaran operasi, pendesak mungkin memerlukan pembinaan tahan haus, bahan tahan kakisan, salutan pelindung atau reka bentuk tersuai lain. Untuk Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi, pemilihan bahan hendaklah berdasarkan komposisi gas sebenar dan suhu operasi dan bukannya memilih bahan yang kelihatan paling kuat.
Selepas pemasangan, pentauliahan harus dilakukan secara sistematik. Mula-mula periksa asas, bolt anchor, penjajaran aci, gandingan, pelinciran, keadaan galas, sambungan elektrik, dan arah putaran. Kipas kemudiannya hendaklah dimulakan pada keadaan operasi terkawal sementara juruteknik memantau getaran, suhu galas, arus motor, aliran udara dan tekanan.
Prosedur medan yang berguna adalah untuk merekodkan data kipas pada beberapa titik beban dan bukannya mengambil hanya satu ukuran. Sebagai contoh, ukuran boleh direkodkan pada kira-kira 50%, 75%, dan 100% beban dandang. Ini mencipta rujukan pengendalian untuk penyelesaian masalah masa hadapan. Jika getaran atau arus motor meningkat secara beransur-ansur selama beberapa minggu, juruteknik boleh membandingkan bacaan baharu dengan data pentauliahan asal. Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi berprestasi tinggi untuk jangka panjang hanya apabila data pemasangan dan operasi dipantau selepas pentauliahan.
Apabila kipas FD dandang gagal mencapai aliran udara yang diharapkan, menggantikan kipas tidak seharusnya menjadi tindak balas pertama. Masalah sebenar mungkin penapis tersumbat, rintangan saluran yang berlebihan, kedudukan peredam yang salah, kekotoran dalam prapemanas udara, rintangan penunu, gelinciran tali pinggang, putaran kipas yang tidak betul, atau perubahan dalam keadaan operasi dandang.
Sebagai contoh, jika kelajuan kipas dan arus motor kekal normal tetapi aliran udara telah menurun, juruteknik harus terlebih dahulu membandingkan rintangan sistem semasa dengan data pentauliahan asal. Jika penurunan tekanan merentasi penapis atau pemanas udara telah meningkat dengan ketara, sistem—tidak semestinya kipas—menghalang aliran udara. Pendekatan diagnostik ini boleh menghalang penggantian kipas yang tidak diperlukan dan membantu mengekalkan prestasi yang diharapkan dari Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi.
Untuk projek dandang baharu, RFQ harus menyediakan maklumat yang mencukupi untuk pengilang membuat pemilihan berasaskan kejuruteraan. Sekurang-kurangnya, data yang diperlukan hendaklah termasuk aliran udara, tekanan statik atau jumlah, suhu masuk, komposisi gas, ketinggian, kekerapan operasi, bekalan kuasa, keperluan kelajuan kipas, susunan pemasangan, arah putaran dan kaedah kawalan pilihan.
Untuk projek tersuai, ia juga berguna untuk menyediakan kapasiti dandang, jenis bahan api, maklumat penunu, susun atur saluran, kehilangan tekanan prapemanas udara dan julat operasi yang dijangkakan. Dengan parameter ini, pengilang boleh menilai lengkung kipas, kuasa motor, reka bentuk pendesak, susunan galas, bahan, dan kaedah kawalan bersama-sama. Ini ialah pendekatan kejuruteraan yang betul untuk menentukan Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi untuk menuntut perkhidmatan industri.
Kipas dandang berprestasi tinggi tidak ditakrifkan oleh motor besar atau aliran udara maksimum yang tinggi. Prestasi sebenarnya ditentukan oleh seberapa tepat kipas sepadan dengan keadaan operasi sebenar dandang. Pengiraan aliran udara dan tekanan yang betul, pemilihan suhu dan bahan yang betul, kawalan kelajuan yang cekap, saiz motor yang sesuai, dan pentauliahan yang berdisiplin semuanya menyumbang kepada operasi yang boleh dipercayai.
Untuk loji janakuasa dan dandang perindustrian, Kipas Draf Paksa Dandang Berprestasi Tinggi akhirnya harus dianggap sebagai sebahagian daripada sistem udara pembakaran yang lengkap. Apabila kipas dipilih daripada data operasi sebenar dan bukannya parameter nominal tunggal, adalah mungkin untuk mencapai pembakaran yang lebih stabil, penggunaan tenaga yang tidak diperlukan yang lebih rendah dan kebolehpercayaan peralatan jangka panjang yang lebih baik.
